EDI高純水設備作為制取超純水的設備,作為反滲透設備后的二次除鹽設備,可以制取出高達10-18.2MΩ.CM。因此廣泛用于微電子工業,半導體工業,發電工業,制藥行業和實驗室。也可以作為制藥蒸餾水、食物和飲料生產用水、發電廠的鍋爐的補給水,以及其它應用高純水。
EDI是利用陰、陽離子膜,采用對稱堆放的形式,在陰、陽離子膜中間夾著陰、陽離子樹脂,分別在直流電壓的作用下,進行陰、陽離子交換。而同時在電壓梯度的作用下,水會發生電解產生大量H+和OH-,這些H+和OH-對離子膜中間的陰、陽離子不斷地進行了再生。由于EDI不停進行交換——再生,使得純水度越來越高,所以,輕而易舉的產生了高純度的高純水。
edi高純水設備是將反滲透技術和離子交換技術結合后形成的專業制備超純水的工具,它采用微電腦智能程序控制系統,可以自動檢測并顯示水質;在獲得高質量產水的同時,保證出水量。
超純水最初是美國科技界為了研制超純材料(半導體原件材料、納米精細陶瓷材料等)應用蒸餾、去離子化、反滲透技術或其它適當的超臨界精細技術生產出來的水,如今超純水已在工業,生物、醫藥、汽車,等領域廣泛應用。這種水中除了水分子(H20)外,幾乎沒有什么雜質,更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物,當然也沒有人體所需的礦物質微量元素,(水的電阻率大于15MΩ*cm,接近于18.3MΩ*cm則稱為超純水。EDI超純水設備被制藥行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用也日趨廣泛。)
EDI可代替傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。


EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優點:
1.離子交換樹脂的用量少,約相當于傳統離子交換法樹脂用量的5%。
2.離子交換樹脂不需酸,堿化學再生,節約大量酸、堿和清洗用水,大大降低勞動強度。
3.無廢酸、廢堿液排放,是清潔的生產技術,屬環保產品。
4.過程易實現自動控制,產水水質穩定,與RO等水處理技術相結合,能形成完善的純水、超純水生產線。
5.產水水質高,可達到國家電子級水I級標準,電阻率為15~18MΩ·cm,細菌內毒素 含量小于0.1mg/L
6.有優異的除弱解離物質(如二氧化碳、硅、硼、氨等)地能力,更適用于超純水的需要。
7.純水生產過程連續進行,無需像離子交換床那樣一套在用一套再生地重復設置。
最低進水條件要求
相當電導率(含CO2、硅) | 二級RO產品水<10us/cm |
運行溫度范圍 | 5-45°C (41 -113°F) |
進水壓力 | 1.4-6.9bar (20-100 psi) |
總氯最大值 (以CL2計) | <0.02 ppm |
鐵(以Fe計) | <0.01 ppm |
錠 (以Mn計) | <0.01 ppm |
硫化物?(S2-) | <0.01 ppm |
PH | 4-11 |
總硬度?(以CaCO3計) | < 1.0 ppm |
溶解有機物 (TOC,以C計) | <0.5 ppm |
硅(ppm以SiO2計) | < 1.0 ppm |
總可交換陰離子 (ppm以CaCO3計) | <25 |
氧化劑 | 不得檢出 |
油脂 | 不得檢出 |
產水性能:
工作電壓(D,VC) | 0-500 |
工作電流(A,DC) | 1.0-6.0 |
建議進水pH | 8.0±0.25 |
進水壓力(bar) | 1.4-6.9 |
工作溫度(°C) | 5-45 |
正常流量壓差(bar) | 1.4-2.8 |
回收率(%) | 90-95 |
極水流量(L/hr) | 80-120 |
標準流量產水電阻率(MΩ.cm) | ≥17 |
TOC脫除率 | >98%(取決于進水) |
硅脫除率 | >99%(取決于進水) |
硼脫除率 | >95%(取決于進水) |
鈉離子脫除率 | >99% |
氯離子脫除率 | >99% |
EDI統性能特點
采用RO和EDI集成工藝。運行穩定,產水水質高,滿足實驗室、電子、醫藥等行業用水要求。
可用自來水直接連續生產超純水,使用方便。
系統自動運行,模塊化設計,PLC自動控制,連續產水,水質穩定。無需專人看管,使用便捷。
在線電阻儀對產水水質連續檢測,保證產水質量。
不需酸堿再生,減少占地面積和耗材量,降低運行及維修成本。
在線電阻儀對產水水質連續檢測,保證產水質量。
微電腦智能控制,全自動制造超純水;
流路全密閉抑菌式單元化設計
指示顯示:電源、清洗、純水制備工作狀態;
系統在線監控:在線檢測并顯示超純水電阻率、溫度,系統工作狀態。
液位自動控制功能;優化結構設置可實時檢查系統動力狀況。
舒適性:觸控式按鍵,一鍵式操作,簡便快捷
升級項目:提高水質參數、產水量、增加功能

上海市航川路68號


